貨櫃自動裝載系統(配備AMR履帶車)

簡短說明:

創新:集揀選、輸送、監控、造型、成品堆疊於一體的全新自動化作業模式;
可依不同形式(包括車廂長、寬、高、是否有前轉向平台)實現成品煙盒的自動卸車及上車;
高效率的:3D影像辨識技術輔助實現高效率的產品識別,最大化裝車效率,大幅減少物流人員、勞動強度、裝車時間。
智力:AMR小車裝車系統取代了以往的堆高機裝車和人工裝車,及時計算裝車過程中是否會發生碰撞、煙箱是否傾斜或損壞,實現裝車自動化、資訊化,實現全線互聯互通。
安全:利用演算法對煙盒進行精準定位與抓取,避免菸盒損壞,確保產品安全;
自動化封閉的工作環境減少了不安全因素,確保了工人更安全的工作環境;

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產品詳情

產品標籤

本裝置使用3D相機掃描堆疊,並透過生產點雲資料計算盒子頂面的空間座標。卸垛機器人根據箱體頂面的空間座標對箱體進行精確卸垛。 3D攝影機還可以掃描並識別盒子頂面是否損壞或污染。 6軸機器人用於卸垛,將產品旋轉90°並放置。卸垛夾具可依堆疊類型實現2箱或3箱等不同箱數的抓取。可實現自動卸垛、自動托盤回收、自動出箱的自動化解決方案。隨後,當AMR車輛透過SLAM雷射雷達導航進行自主導航並持續修正車身姿態時,AMR車輛最終可以居中進入車廂。 AMR小車上的3D攝影機掃描車廂的空間數據,並將車廂頭右下角的空間座標回饋給裝載機器人。裝載機器人根據角落坐標抓取箱子並堆疊。 3D相機每次掃描機器人堆疊的盒子的座標併計算角點。它會計算每次裝載過程中是否會發生碰撞以及箱子是否傾斜或損壞。機器人根據計算出的角點數據修正裝載姿勢。機器人將一側堆疊後,AMR 車輛後退預定距離以裝載下一排。它不斷地裝載和後退,直到車廂裝滿箱子。 AMR 車輛退出車廂並等待下一車廂裝載箱。

完整的包裝系統佈局

自動貨櫃裝載系統 6

主要配置

機械手臂 ABB/庫卡/發那科
引擎 SEW/北方/ABB
伺服馬達 西門子/松下
變頻驅動 丹佛斯
光電感測器 生病的
觸控螢幕 西門子
低壓電器 施耐德
終端 鳳凰
氣動 費斯托/SMC
吸盤 PIAB
軸承 KF/NSK
真空幫浦 PIAB
可程式邏輯控制器 西門子/施耐德
人機介面 西門子/施耐德
鍊板/鏈條 英特樂/萊克斯諾/瑞吉納

主要結構說明

貨櫃自動裝卸系統 (2)
貨櫃自動裝卸系統 (3)
貨櫃自動裝卸系統 (4)
貨櫃自動裝卸系統 (5)

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