上海利蘭成功設計並交付了兩套設備。高速黃酒生產線為沙州優黃酒業打造的16000瓶/小時和24000瓶/小時生產線，整合了先進的自動化設備和智慧控制系統，涵蓋空瓶卸垛、無壓輸送、灌裝、貼標、噴霧冷卻、機器人裝箱、整理碼垛等全流程。該生產線採用領先的自動化技術，大幅提升了生產效率和智慧化水平，成為黃酒產業智慧生產的典範。
全流程自動化，高效率穩定運行
生產線從空瓶的卸垛開始，採用高速卸垛機將空瓶平穩地輸送到輸送系統，確保瓶子不會受損。空瓶與實瓶的輸送系統採用柔性無壓設計，可適應不同類型的瓶型，避免瓶身碰撞，確保瓶身完好無損，從而確保產品品質。瓶子進入噴霧冷卻隧道後，在特定時間滿足產品製程要求，確保黃酒品質穩定。貼標後，產品由伺服分流器精確分流，FANUC機器人完成高速後續包裝，包裝精準，並符合多規格包裝的要求。
成品經裝箱機裝箱後，由兩台ABB機器人分類，不僅提高了生產線的效率，也大大提升了整條生產線的美觀。最後，FANUC機器人進行高精度堆疊。整條生產線透過PLC和工業互聯網技術實現資料交換，即時監控包裝線產能、設備狀態和故障預警，大幅減少了人工幹預。
技術亮點：靈活、客製化、智慧化
上海利蘭對設計中的關鍵環節進行了創新和優化：
1. 無壓輸送系統：採用變頻控制及緩衝設計，確保產品平穩運作；
2. 噴淋冷卻系統：採用高效能水循環技術，節能環保，確保葡萄酒的品質；
3. 機器人紙箱包裝系統：依不同瓶型設計專用夾具，一條生產線可相容 10 種產品，並可快速更換夾具；
4. 模組化架構：方便未來產能擴充或流程調整，降低改造成本。
上海麗蘭在該領域擁有豐富的經驗食品飲料自動化再次證明了其技術實力。該包裝線不僅推動了米酒產業的智慧轉型，也為其他米酒生產商提供了可複製的升級方案。未來，上海利蘭將持續深化智慧裝備的研發，協助製造業的高品質發展。
發佈時間：2025年9月23日
