上海聯為沙州優黃酒業成功設計並交付了兩條高速黃酒生產線，產能分別為每小時16,000桶和24,000桶。這兩條生產線涵蓋了從空瓶卸垛、無壓輸送、填充、貼標、噴霧冷卻、機器人裝箱、分揀到碼垛的整個生產流程，融合了先進的自動化設備和智慧控制系統。透過採用最先進的自動化技術，我們大幅提升了生產的智慧化程度和效率，為黃酒產業的智慧生產樹立了新的標竿。
●全流程自動化，高效率穩定運行
生產線先進行空瓶拆垛，利用高速拆垛機將空瓶平穩地輸送至輸送系統，確保瓶身完好無損。空瓶和灌裝瓶的輸送系統採用柔性無壓設計，可適應不同類型的瓶型，避免瓶身碰撞，確保瓶身完好無損，從而確保產品品質。葡萄酒瓶進入噴霧冷卻隧道後，在特定時間內滿足產品製程要求，確保黃葡萄酒品質的穩定性。貼標後，產品由伺服分流器精確分流，然後由FANUC機器人以高速跟隨的方式進行包裝，動作精準，並能適應多種包裝規格。
包裝後的成品由兩台ABB機器人分組協調，不僅縮短了生產線的週期時間，也顯著提升了整個生產線的視覺效果。最後，FANUC機器人進行高精度堆疊。整條生產線透過PLC和工業互聯網技術實現數據通信，能夠即時監控生產能力、設備狀態和故障警報，從而大幅減少人工幹預。
● 技術亮點：靈活性、客製化、智慧化
技術亮點：靈活性、客製化、智慧化 上海六蘭在其設計中創新地優化了關鍵方面：
1. 無壓輸送系統：採用變頻控制及緩衝設計，確保產品平穩運作；
2. 噴淋冷卻系統：採用高效能水循環技術，節能環保，確保葡萄酒的品質；
3. 多品牌機器人協作：FANUC 和 ABB 機器人協同工作，增強了整個生產線的兼容性；
4. 包裝系統：針對不同類型的瓶子設計專用夾具，一條生產線可容納 10 種產品，並可快速更換夾具；
5. 模組化建築：方便未來產能擴充或製程調整，降低改造成本。
上海利柔機械設備有限公司憑藉其在食品飲料自動化領域的豐富經驗，再次展現了其技術實力。該計畫不僅推動了黃酒產業的智慧轉型，也為其他酒類生產商提供了可複製的升級方案。未來，上海利柔將持續深化智慧裝備的研發，為中國製造業的高品質發展貢獻力量。
發佈時間：2025年8月22日
